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陶瓷喷墨机dpi和灰度


dpi是指每英寸的点的数量,也就是打印的点的密度。它是与打印清晰度关联性大的一个参数。-是打印有深浅过渡的图案时,dpi越高同等情况下打出的图案越细腻。反之,则图案越粗糙。当然,由于人的视觉能力的原因,对近距观看的图像(如室内装饰),宜选用高dpi的打印。对于远距离观看的图像(如室外广告),则可选用较低的dpi。一般来说,室内装饰性,瓷砖使用300至400dpi比较合适,室外广告画选择50-200dpi就可以;当打印人像图片,高清图像时,则可以选用400以上的dpi。



灰度的概念较为不清晰,在陶瓷图稿里面,我们可以理解为,在一室的打印密度下,喷出的墨点的大小或构成点阵的每个点的大小参数。在喷墨方面,一般不用直径而用墨水喷出时的体积表示,如用pl(10-12升)来表示。这引出另一个关于喷头的重要特性概念———二态和灰度。当喷头只能喷出一种固定大小的点,我们称这种为二态喷头(要么不喷,要么喷一定pl的点,如北极星512喷头,它固定喷35dl的点);当喷头可以根据图稿的不同部位自动喷出多于一种大小的点时,我们称这种喷头为灰度喷头,如xaar1001是具有0、6、12、18、24、30、36、42共8种状态的喷头,故称为8级灰度喷头。

根据以上分析,我们可以看出在一定条件下,dpi越高,构成图像的点可以越细(灰度小),则可表达的细节越细腻,近距看清晰度越高。





陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法


生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因:

墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。

解决的方法:

⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显;

⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟;

⑶检查搅拌器是否正常工作;

⑷检查机子的电压设定是否有变化。




生产过程中出现缺墨

消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。

⑴消泡器是否满墨状态,如果不满,检查消泡泵工作是否正常;

⑵降低电压;

⑶降低温度加大供墨频率。




陶瓷喷墨打印机的工艺流程


一、 清洁瓷砖

二、 喷涂层光油

1. 涂层成分分别是:光油2,稀释剂1;固华剂1

2. 配比光油分别是光油2、固化剂1、稀释剂1;

3. 涂层配比比例是光油:固化剂:稀释剂2:1:1;

4. 涂层需用300目网布过滤一至三遍;

5. 喷涂层时注意开油比是否正确与瓷砖是否光洁无杂志;

6. 喷涂层需用大口喷-w-7;

7. 喷完涂层后需平放10至20分钟,让涂层自然干表面流平之后即可打印;

8. 涂层一般需在0.25至0.5小时以内喷完,未喷完的涂层必须倒掉;



三、 打印

1. 打印前必须测喷嘴,确认打印机正常出墨;

2. 打印前必须查看玻璃表面涂层是否流平,是否光洁无杂志;

3. 打印前必须开空调,房间温度一般在23℃以下,湿度在75%以内;

4. 打印完成之后必须查看玻璃是否有裸白、散墨、拉丝、颜色不正等现象;




四、 烘烤

1. 打印完成之后必须让瓷砖放置5分钟以上再烘烤,开空调时可以放置30分钟;

2. 烘烤时一般是130℃烤10分钟;

3. 烘烤时180℃需烤5-10分钟,100℃需烤10-20分钟;

4. 自然干一般需放置2至4小时就可以了





陶瓷喷墨机对于环境的管理


为了减少环境粉尘对喷头的污染,需要对喷墨房环境进行严格管理。喷墨房内需要保持正压,正压环境有利于减少环境粉尘浓度,根据相关人员研究-,喷墨机房的正压量可以用一个基本公式表示:喷墨房内所需正压送风量=墨水抽废墨风机风量+1000 m3/h(固定正压量),房间容积越大,正压所需风量的固定值则相应增大。需保持房间内室温在18~24 ℃,湿度在40%~65%,-的温度和湿度,有利于设备散热和喷墨系统稳定工作。为了维护-的喷墨环境,进入喷墨房需更换拖鞋,非喷墨机工作人员,未经允许不得进入;每班需对喷墨机外部进行擦拭,每班拖地一次;定期对风机、空气过滤器、空调过滤网进行保养。





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